走进建龙北满特钢的办公大楼，一块LED显示屏上，铁前总览的柱状图实时跳动，轧钢出产线的参数曲线平稳延伸，安全查看的红黄绿预警灯替换闪耀……这座扎根东北老工业基地的钢铁巨头，正以肉眼可见的改变，从传统钢厂向数智化企业跃进。

  2020年，当“数智化转型”还仅仅职业热议的概念时，建龙北满特钢已吹响布置数智化转型的号角，这家有着厚重前史的老厂定下了“顶层规划、全体规划、分步施行”的转型途径，从根底体系建造、数据渠道建立、智能设备应用到晋级改造，画出了一张明晰的五年路线图。

  “其时不少老工人犯嘀咕，‘咱炼钢靠经历、轧钢凭手感，搞这些数字玩意儿有用吗？’”炼铁厂厂长尉迟金伟回想道。转型的齿轮在质疑声中滚动，2021年，出产制作履行体系（MES）、数据渠道（DA）、可编程逻辑控制器（PLC）等技能相继落地，像给钢铁出产线装上了“神经中枢”。到了2022年盛夏，当铁、钢、轧、锻四大主产线悉数归入数字化管控，出售端到发运端完结“一键下单、全程可视”时，工人们总算发现：从前需求跑断腿的工序交代，现在在屏幕上轻点鼠标就能完结。

  “2023年咱们针对网络体系来进行全体改造晋级，新敷设光缆65300米，新增桥架7900米。”工程配备部副部长齐明誉指着厂区地图上的符号，口气里满是骄傲。这次的网络晋级改造，让这座钢铁城有了“数字血管”——出产环网全掩盖，中心网络数据吞吐量提高3倍，从前涣散在各车间的“数据孤岛”被完全打通。

  更惊人的是那些看不见的“数字触角”。到2024年2月，56313个数据收集点像遍及全身的“传感器”，实时捕捉着风、水、电、气的每一次动摇，以及炼钢温度、轧钢压力的每一个纤细改变。“曾经看炉火色彩估温度，现在屏幕上准确到±1℃；曾经算本钱靠月底盘点，现在每小时都能出吨钢本钱报表。”尉迟金伟拿起手机，展现着炼铁厂的“成绩看板”：56313个收集点中，92%是自主开发，数据自采率比职业中等水准高出15个百分点，这些跳动的数字，正是降本增效的“金钥匙”。

  从2021年的247套自动控制办理体系，到2024年100%的自动化掩盖率，数字的力气正渗透到出产的每一个毛细血管。

  “曾经开配矿会，咱们常说‘或许加两吨焦煤就行’；现在翻开精细化东西，体系直接算出最优配比，差错极大下降。”炼铁厂主任工程师李建中点开电脑里的“配矿优化模块”，屏幕上的折线年这套东西上线后，铁水本钱开端出现下降趋势。

  这仅仅建龙北满特钢“数字东西箱”的一角。五年来，453个自主开发的精细化模块如漫山遍野般出现：轧钢躲头喷淋控制体系拿下实用新型专利，转炉测温取样机器人17秒完结高温作业，比人工效率提高5倍；PMO办理东西与出产数据结合，让每吨钢的本钱像剥洋葱般层层通明。“上一年靠智能配备晋级创效700万元。”齐明誉说。

  2024年5月，国家权威机构鉴定建龙北满特钢到达“人机一体化智能体系成熟度三级”，成为我省仅有的两家获此认证的钢企之一。五年间，累计约2.7亿元的投入，不只换来了“自动化掩盖率95%、数据自采率92%”的硬核数据，更重塑了企业的基因。

  “你看这炉钢，碳含量精准到0.001%，放在五年前想都不敢想！”轧钢厂操作工盯着屏幕上的实时数据，脸上的笑脸映着钢水的红光。建龙北满特钢的转型故事，正是东北老工业基地复兴的生动诠释。

  站在新的起点，这座钢铁巨头的数智化之路仍在延伸。“未来，咱们要让每一块钢都带着‘数字身份证’，从锻炼到出厂全程可追溯。”齐明誉的话语里，藏着更庞大的蓝图。当传统与立异磕碰，当钢铁与数字融合，建龙北满特钢正以五年磨一剑的干劲，在数智化转型的浪潮中，书写着钢铁职业新的传奇。

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